Uporaba zgorevanja plinske peči

Krmilni sistem industrijske peči uporablja industrijski osebni računalnik kot krmilno enoto in napredno arhitekturo fieldbus. Ima zmogljive funkcije, bogato grafiko in uporabniku prijazen vmesnik. Vse komponente so uvoženi izdelki, zaradi česar je sistem bolj zanesljiv.
Sistem ima naslednje funkcije:
Spremljanje parametrov v realnem času, kot so temperatura, preostali kisik v dimnih plinih, tlak v peči, tlak olja (plina), tlak zraka za podporo zgorevanju, pretok goriva in pretok zraka za podporo zgorevanju na vsaki točki v peči.
Ima funkcije alarma zgornje in spodnje meje ter funkcije tiskanja alarmov. Zgornjo in spodnjo mejo alarma nastavi uporabnik, zapise alarma pa lahko shrani. Uporabniki jih lahko poljubno povprašujejo in natisnejo.
Sekcije v peči se lahko dvigajo in spuščajo glede na temperaturno vrednost ali temperaturno krivuljo, ki jo nastavi uporabnik (glej sliko 1). Dvig temperature je nadzorovan s pulzno regulacijo zgorevanja, padec temperature pa s prisilnim pulznim zračnim hlajenjem.
Preostanek kisika v dimnih plinih v peči je mogoče nadzorovati glede na zgorevalno atmosfero, ki jo nastavi uporabnik.
Tlak v peči je mogoče nadzorovati.
Vhod in izstop iz peči je mogoče nadzorovati.
Ima funkcijo poizvedbe po zgodovinskih podatkih, ki lahko shrani, prikaže in natisne zgodovinske podatke glede na potrebe uporabnika.
Ima funkcijo tiskanja poročil in lahko natisne poročila o izmenah, dnevna poročila in mesečna poročila brez povezave v realnem času.
Ima dinamični diagram procesa, ki lahko prikaže diagram poteka procesa celotne peči, prikaže parametre vsake točke v peči v realnem času in prikaže stanje gorenja s plamenom v peči v realnem času.
V dejanskem postopku uporabe, ko se za prilagoditev delovnega cikla zgorevanja uporablja običajna metoda modulacije širine impulza, ko je delovni cikel blizu {{0}} % ali 100 %, je tudi čas prekinitve ali zgorevanja kratek, učinek delovanja na mestu pa ni idealen, zato smo uvedli koncept minimalnega časa in nastavili minimalni čas prekinitve in zgorevanja na 3 sekunde. Ko je delovni cikel blizu 0 % ali 100 %, se lahko ustrezni čas zgorevanja in prekinitve podaljša, da se reši ta problem.